恒軒緊固件:緊固件熱處理的影響因素和工藝控制
2016-08-21 來自: 邯鄲市恒軒緊固件制造有限公司 瀏覽次數(shù):1247
熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,要想生產(chǎn)出
***的高強度緊固件,***要有***的熱處理工藝和熱處理工藝過程控制。
熱處理可以使高強度緊固件獲得設(shè)計所要求的具有***強度、良好的塑性、韌性和低
缺口敏感性以及較高的抗彎強度,避免產(chǎn)生松弛現(xiàn)象等綜合力學(xué)性能及其使用性能,從而
保證緊固件的質(zhì)量和可靠性,提高緊固件產(chǎn)品的市場競爭力。
熱處理工藝的特點是通過改變材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)使各種緊固件獲得所要求的性能和
質(zhì)量,工藝過程中通常不改變材料或緊固件的形狀。由于熱處理所賦予產(chǎn)品的質(zhì)量特性常
常是不直觀的內(nèi)在質(zhì)量(如材料的抗拉強度,斷面收縮率,伸長率等),生產(chǎn)中為了保證
熱處理質(zhì)量,一般要通過專門儀器設(shè)備對緊固件或隨爐試樣進行檢測,但由于受檢驗抽檢
率和檢驗部位的限制,對于每一個規(guī)格緊固件甚至每一爐次的緊固件來說,其檢驗都是局
部的或個別的,很難做到對熱處理質(zhì)量100%的檢測。因此,所有的檢測結(jié)果都不能完全反
映整批緊固件或整個緊固件的熱處理質(zhì)量。
由于熱處理生產(chǎn)按爐次批量投入或連續(xù)生產(chǎn)一旦出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題,前功盡棄,造
成的損失很大。如出現(xiàn)熱處理缺陷漏檢很容易發(fā)生嚴(yán)重的機械故障,造成難以估量的損失
。因此,嚴(yán)格控制熱處理生產(chǎn)的全過程,實行***的質(zhì)量管理對熱處理工序來說尤為重要
。在緊固件行業(yè)開展ISO9000系列認(rèn)證工作具有特殊意義,并受到普遍重視。熱處理生產(chǎn)
同其他生產(chǎn)工序一樣離不開人、機、料、法這四元素(Man,Machine,Material,Method,簡
稱4M),這里暫不考慮環(huán)保方面,它們都是影響熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,相互影響,
相互制約,***終決定了緊固件熱處理質(zhì)量。
下面參考ISO9000:2000版標(biāo)準(zhǔn)要求,對熱處理4M管理要點進行分析并提出相應(yīng)控制
手段以保證緊固件熱處理質(zhì)量。
1、參與人員(人)
參與熱處理生產(chǎn)的部門一般有設(shè)備維護部門、工裝管理部門、計量管理部門和采購供
應(yīng)部門以及生產(chǎn)、技術(shù)、檢驗部門(含金相檢測)等。為了控制熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,***使
所有部門的成員全體動員起來,實行全員參與。質(zhì)量控制是過程控制,不是單單依靠幾個
人或幾個部門就能做好的。為了實現(xiàn)全員參與緊固件熱處理質(zhì)量控制。首先,***明確各
類人員的職責(zé)和權(quán)限,同時規(guī)定員工在行使權(quán)利時***承擔(dān)解決問題的責(zé)任。其次,企業(yè)
要有計劃地組織崗位培訓(xùn),提高員工的操作技能和質(zhì)量控制技能,并對重要崗位(如高頻
感應(yīng)加熱)進行資格認(rèn)證。熱處理生產(chǎn)***性很強,員工只有具備足夠的知識,技能和經(jīng)
驗,才能勝任工作,實現(xiàn)充分參與。其次,要經(jīng)常開展形式多樣的質(zhì)量意識、溝通意識、
職業(yè)道德和敬業(yè)精神的教育,提高員工素質(zhì),促進互教互學(xué),共同搞好緊固件熱處理質(zhì)量
。另外,企業(yè)要積極創(chuàng)造條件激勵員工創(chuàng)新發(fā)展,實現(xiàn)持續(xù)改進。
2、設(shè)備工裝(機)
熱處理生產(chǎn)設(shè)備工裝種類較多,還要經(jīng)常使用一些精密的計量器具,提供設(shè)備、工裝
、計量保障,提高熱處理工藝的重現(xiàn)性和可靠性是基于緊固件熱處理質(zhì)量的保證,也是對
作業(yè)人員安全性的考慮。要求操作者嚴(yán)格遵守設(shè)備工裝量具操作規(guī)程,實行文明操作和維
護保養(yǎng)。熱處理設(shè)備維護保養(yǎng)人員做好設(shè)備的日常維護和定期保養(yǎng)工作,并適時地對設(shè)備
進行改善性維修,嚴(yán)格執(zhí)行工裝工位器具管理制度,要求操作者按制度和工藝要求正確的
使用工裝并及時歸還,要求工裝管理部門做好工裝的發(fā)放、保管、保養(yǎng)和檢定、調(diào)整、維
修、更換等工作。嚴(yán)格執(zhí)行計量管理制度,要求操作者按照制度和緊固件熱處理的質(zhì)量要
求正確地使用保養(yǎng)計量器具,要求計量部門按規(guī)定做好計量儀器的校準(zhǔn),維修和鑒定工作.
因為有時控溫儀表的一點點誤差就會影響操作者的判斷.
當(dāng)今,我國緊固件行業(yè)面臨市場前景看好的形式,是大力發(fā)展的時期。我們在慶幸機遇的同時***該做的是通過踏踏實實的工作,實實在在地提高自身素質(zhì),提高高強度緊固件熱處理生產(chǎn)技術(shù)和管理水平,以不辜負(fù)我們的時代和時代帶給我們的機遇。
3、緊固件材料(料)
對于緊固件熱處理生產(chǎn),雖然材料在設(shè)計時已確定,自身因數(shù)無法控制,但是在熱處理生產(chǎn)的處理、轉(zhuǎn)運、清點、工作中會經(jīng)常出現(xiàn)混料、錯料、遺失、銹蝕、磕碰和變形等影響高強度緊固件熱處理質(zhì)量的因素,可以通過相關(guān)人員認(rèn)真有效地工作,避免混料、漏料、錯料等不良現(xiàn)象的發(fā)生。就要求檢驗部門做好材料的檢驗,狀態(tài)標(biāo)識工作(如用不同顏色油料涂別不同鋼號),物料保管部門做好物料的標(biāo)識,領(lǐng)發(fā)、搬運、儲存工作;生產(chǎn)部門認(rèn)真細(xì)致地工作,做好在制品的標(biāo)識、存放、保管等工作,及時發(fā)現(xiàn)問題并通知相關(guān)部門及時處理。在熱處理生產(chǎn)中,許多高強度緊固件材料問題只要發(fā)現(xiàn)及時可以通過相應(yīng)的工藝技術(shù)加以修補解決。如,已淬火的螺栓后來發(fā)現(xiàn)牌號35#鋼錯用ML35鋼,降低回火溫度后檢測抗拉強度合格“放行”使用;較長規(guī)格螺栓發(fā)生變形量超標(biāo),就可以通過相應(yīng)的較直工藝解決;緊固件表面生銹的可以酸洗后再次發(fā)黑,氧化皮較多的可以噴沙解決。當(dāng)然,“事后”解決問題是不得已而為之的,要慎重行事。
4、工藝規(guī)范(法)
熱處理是高強度緊固件加工過程中的重要工序,對提高緊固件產(chǎn)品的市場競爭力具有關(guān)鍵作用。熱處理實質(zhì)上是一種通過嚴(yán)格控制材料的加熱和冷卻過程來改善其性能,服役表現(xiàn)和使用壽命的工藝。
熱處理生產(chǎn)技術(shù)理論性和實踐性都很強,***有一套適宜的熱處理工藝加上較為完善的作業(yè)規(guī)范才能把熱處理質(zhì)量控制好。從質(zhì)量控制角度講,制訂熱處理工藝應(yīng)根據(jù)具體的高強度緊固件材料和相關(guān)的設(shè)備工裝以及員工的操作技能選取適宜的工藝參數(shù),熱處理工藝員***熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場,不斷通過實踐的確認(rèn)完善工藝和持續(xù)改進。對10.9級以上高強度螺栓、10級以上螺母或有特殊要求的新材料熱處理工藝要同現(xiàn)場施工員、操作工一道實施***控制,要嚴(yán)格按照質(zhì)量控制文件要求做好原始記錄,如發(fā)現(xiàn)異常可及時采取糾正措施。另外,要嚴(yán)格工藝更改控制。按照工藝文件控制程序?qū)嵤└摹?/p>
技術(shù)文件保管部門要做好技術(shù)文件管理,保證生產(chǎn)現(xiàn)場使用的圖紙、工藝文件、質(zhì)量控制文件的齊全、完善、統(tǒng)一和清晰。熱處理生產(chǎn)作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,按工藝操作,不得隨意改變參數(shù),溫度(時間、介質(zhì)、設(shè)備、工序等)。要求管理人員包括工藝員、施工員、檢驗員等要經(jīng)常性地分層次地進行工藝,發(fā)現(xiàn)問題要嚴(yán)肅處理。
5、結(jié)束語
為了防止因4M(人、機、料、法)的變更而產(chǎn)生緊固件產(chǎn)品質(zhì)量問題,要規(guī)定影響熱處理質(zhì)量的四個主要因數(shù)發(fā)生變更的管理辦法。加強4M管理,人員因數(shù)***關(guān)鍵。一名***緊固件熱處理工人他不僅要在熱處理工藝上、金屬材料、金相分析上都要有***的造詣,還要熟悉熱處理設(shè)備深入現(xiàn)場親手按工藝操作,就是說他***還要有豐富的工作經(jīng)驗。當(dāng)然,現(xiàn)實企業(yè)中象這樣發(fā)展***的緊固件熱處理人才是太少了。為了搞好緊固件熱處理質(zhì)量,包括緊固件產(chǎn)品質(zhì)量,抓緊培養(yǎng)人才十分必要,也是企業(yè)發(fā)展出路所在。